通讯员 罗霖

8月1日是星期六，这难得的周末本该是窝在家里吹冷气的日子，而重庆西车辆段设备车间机修组、电工组8名职工却围着轮对清洗机激战正酣。他们的任务是两天内必须完成三台轮对清洗机的管道改造工作。

原来，就在7月31日下午快下班时，本该由A、B两条线对主库内的三台轮对清洗机进行供水，但其中一条线出现了故障，而单靠另一条线单独供水很难满足生产需求。故障发生后，设备车间机修组、电工组立即组织人员进行检查，通过分解管道检查发现是潜水泵供水压力不足。熟悉机修的人都知道，轮对清洗机是采用循环水进行清洗，清洗的污水流入地下池沉淀后再循环使用。故初步判断是潜水泵或管道堵塞造成供水流量不足，而整个通水管道采用镀锌管，潜水泵又处于井下，故障排查显得困难重重。

机修组党员工长罗发亮通过仔细检查后提出解决方案：将潜水泵管道改造成热熔管，既能排除故障又能方便下一次维修处理，以解决原来潜水泵难分解的难题。此方案很快获得段上批准。

方案批准后，为确保设备能正常使用，机修组、电工组当即组织职工利用周末加班加点对该设备进行改造。这才出现了文章开头那一幕。

由于任务重、时间紧，大家都提前到了班组，罗发亮给大家安排好工作任务，交代好安全注意事项后，挽起袖子第一个干了起来。按照作业程序，先打开盖板、推氧气乙炔、切割管道，然后清理管道，整个过程按照计划有序进行。在37℃的高温下，大家丝毫没有懈怠，你看，电焊工邓建波，手握超过1000℃的割刀专注地切割着镀锌管，作业服因汗水牢牢贴在他身上，却丝毫没有影响他工作。终于，经过大家努力，原本计划下午完成旧管道拆卸，中午前就全部完成了。

经过两天的鏖战，终于在8月9日17时左右将水泵接线，清洗机试车成功，供水压力达到清洗标准后，大家紧绷了两天的神经一下松了下来。经过试验，三台改造管道全部符合使用要求，当最后一块盖板被盖上，随着罗发亮一声：“改造相当成功！”大家悬着的心这才放了下来。