进入暑期，安康机务段验收室认真学习二十届三中全会精神，吸收精益管理理念，将精益管理工具应用于验收工作，严格标准、科学防范，加强暑期机车质量监管，把质量监督过程管理贯穿到机车验收工作中，紧盯署运检修重点环节，紧把质量验收关，实现对机车质量的有效控制，全力确保暑期机车质量稳定。

扎实开展精益管理知识的学习、工具的运用，主任带头、全员参与，目前已运用A3报告、5W1HY分析、大野耐一圈、改善提案、改善新闻报、工作标准、工作分解表等11个精益工具，完成各类图表58个，有效解决了一批检修现场存在的质量问题。

为稳定署运机车质量，验收室督促检修车间、技术科扎实开展署期机车专项整治工作，从机车源头质量整治预控、季节性重点项目管控、修程管控、常态化整修和趟检管控等方面着手，推行精益管理，强化暑期质量管控，减少职工在日常检修中的漏检漏修现象，杜绝人为造成质量隐患。严格落实“四按三化”记名检修要求，每日核对修程机车“一车一案”，并对技术措施、碎修活件、复检活件等逐一落实，确保刮雨器、空调装置、前照灯、撒砂装置等部件质量安全可控。对更换安全关键部件，特别是更换高压母线、轮驱、单元制动器等部件100%全覆盖全过程检查验收，彻底消除质量安全风险，全力确保机车“零缺陷”上线。

为有效把握机车质量动态，每日安排验收员对修程机车、安全关键部件更换机车、趟检机车、通风系统整治机车分片分区域进行重点检查验收，有针对性的做好机车空调、冷却通风系统质量的检修防范工作，既提高了检修、检查、验收的效率，也确保了机车质量稳定。

加强质量记录回审，一是对《记名检修记录》逐台核对，二是通过机车整备系统回审机车碎修记录，对记录中存在的问题及时向检修车间、技术科通报，督促采取措施整改，确保记录规范、有效，并具有追溯性。

积极开展验收监督管理延伸服务，监督技术、检修对机车趟检、文明化保洁、常态化整修等检修质量进行分析，落实质量信息管理制度，督促其做好并落实纠正和预防措施，在机车检修过程的质量监督中重点关注“人、机、料、法、环、测”等关键因素，在每日高温时段跟班作业中，积极指导职工处理故障、落实《岗位作业指导书》，确保机车供应。

同时，验收室党支部认真学习二十届三中全会精神，积极开展“改革创新展作为、提质增效立新功”主题宣讲活动，宣讲创建一流铁路局的目标和任务，向职工讲清楚集团公司、段的管理目标和质量要求，让职工清楚自己的岗位质量安全预控责任，明确在工作中的检查项点和机车质量控制重点，将无形的管理落实到有形的机车上，发挥党建引领作用，形成管控合力，从而进一步提高机车质量，确保为机车乘务人员提供舒适、优质放心机车。（汤红利）