安康机务段设备车间成立专项技术攻关小组，集中人力物力深入研究、统筹兼顾、科学推进、自主安装，扎实开展堆垛机安装技术攻关活动，为段节省生产成本支出60余万元。

车间结合材料科旧立体库房建图纸，逐一对新配件中心库进行现场实地勘察，确定堆垛机安装处所，对原有立体库堆垛机安装地面开挖、勘查，查清土建基础结构和具体标尺，科学制定堆垛机安装基础实施方案。组织对货架安装工艺进行深入研究，确定安装顺序、精度调整、配合机具等重点内容，确保货架安装横平竖直，有效满足堆垛机取送精度要求。针对堆垛机前期使用过程中存在的通讯故障频发、指令接受错误、货架不出、按钮失灵等突出问题，攻关小组还对堆垛机电气安装以及信息系统、电脑程序进行深入技术研究，组织对电器部分进行整理收集，研究PLC设计程序，优化电气元件选配，科学调整货架出料方向，合理布局控制室位置，确定电器线路安装方案，确保最优化符合实际、贴合现尝安全可行。

针对堆垛机安装过程中9米高空作业的安全风险，动态研判各环节安全风险，严格落实“四防止、一把关”劳动安全防控措施，紧盯作业过程控制，通过管理干部现场盯控等方式，重点卡控“一处一案”制度落实、作业分工、流程组织、防护设置等安全关键，防止人身安全问题发生。全面细致梳理安装具体工作量，科学统筹人力、机具调配，坚持每日统计、每周总结、优化方案，优质高效推进堆垛机技术安装，确保安装任务按期推进。

在此基础上，组织电力、机修、综合三个班组成立攻坚克难小分队，放弃三个双休日、加班加点，组织三批次20名职工开展集中联合大会战，强力推进堆垛机安装进度，有效提升设备安装质量，消除现场安全隐患，打造了一支敢打硬仗、能打硬仗、吃苦耐劳的设备队伍精英。截至10月29日，顺利完成84根方钢立柱、800根长1.5米方钢、1根走行导轨、8根天轨以及导电滑索安装任务，提前确保设备顺利投入使用。