通讯员代宁福

“今天是班组每旬一练的时间，下午完工后，立车岗位的5名同志留下来练兵……”11月25日，在成都北车辆段轮轴车间检修组的点名会上，工长李志国当众布置当天的练兵任务。

今年以来，该段紧盯职工作业“做好、做实、做精，最终实现一口清、一手精”目标，在2013年开展全员达标活动、2014年开展“苦练绝活”活动的基础上，针对性、系统性地将提素工作进行巩固深化，推动学标贯标活动深入开展。

循序渐进，让习惯符合标准

“学标贯标活动主要以贯彻新版作业指导书，促进职工作业标准化为主线，着力消除凭经验干活、不懂技术业务和工作不在状态三大作业‘短板’。”该段段长经常在会上如是说。

该段着眼每个岗位“按做的写、按写的做”，编制并发布了1413个作业单元的新版作业指导书，并与之搭建段一本书、车间一本册、班组一个本、岗位一张卡的学习构架。

在活动开展中，该段采劝试点先行、全面跟进”的策略，根据不同车间、班组的属性，确立成都北上行运用车间、修车车间为试点车间，轮轴车间检修组等8个班组为试点班组，专门负责学标贯标的示范引领工作。

与此同时，该段领导班子还深入一线调研实际，遵循循序渐进的规律，提出了学标贯标的“334”目标，即：每个班组30%的职工精通掌握、30%的职工熟练掌握、40%的职工全面掌握。在此基础上，确立了“试用、对标、升降、评定”四大推进步骤；同时，建立健全四大推进保障制度，每月向车间通报排序、兑现奖惩，让职工在活动中紧张起来、活跃起来。

为了提升学标贯标效果，该段争取到路局支持，建成了可供20余个工种实训的实训基地。基地除了配备常规、常用的教学模具之外，该段还发动职工动手动脑、集中攻关，自制了空气制动试验平台等一批教学模具；率先在全路引入VR实训系统，以现代科技引领实训工作。

学以致用，让标准融入工作

在学标贯标活动中，段领导抓部署、专业科室抓追踪、生产车间抓组织、一线班组抓落实，形成了班组每旬一练、车间每月一考、段每季一赛的循环联动效应，不少车间、班组开始在学标贯标的新形式、新方法上进行有益探索和尝试。

就在全段上下掀起了学标贯标高潮之时，该段因势利导，将学标贯标引入生产，促进职工学以致用。

7月至11月，该段先后对所有车间的1822名职工进行了人人过关的学标贯标考试，一次性过关合格率达到了92.4%。该段严格奖优罚劣，对考试达到优秀标准的职工，一次性给予500元至2000元不等的奖励；对考试不合格职工，除核减相应奖励外，并限定职工在两个月时间内自主申报补考，补考不合格者纳入转岗培训。截至11月3日，该段共考评9个车间、81个班组、1822人，评选出优秀班组23个、合格班组56个、合格车间8个。

该段还发挥路局音视频回放系统和安全监督信息系统作用约束职工作业，狠抓作业类安全风险防控。在安全监控中心每日采集作业类问题信息的基础上，该段每日进行安全日分析，查找问题根源，并迅速向车间发布安全预警，由车间制定整改措施，反馈整改效果。

不仅如此，该段从正面激励、调动职工标准化作业的积极性出发，开展了“五突出、一竞赛”主题竞赛活动，每月给予无违章违纪的职工物质奖励。

2014年启动的“苦练绝活”技术大比武是该段的一项特色活动。该段将活动作为职工检验学标贯标成效的载体，采取参赛人员一半由车间推荐、一半由段抽点的相结合方式，让所有班组职工都能参与“苦练绝活”的大比武。

2014年至今，该段累计开展了五轮“苦练绝活”技术大比武，598名职工参赛。大比武中，参赛职工点燃激情、一争高下，共产生技术状元26名、技术尖子64名、技术骨干116名；叉车开酒瓶、车削鸡蛋壳等新绝活随之层出不穷。

勤学苦练，以技能保安全

宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来。职工素质的提升筑牢了安全屏障。

一直以来，该段定检质量的每季典型故障反馈率始终保持在全路前十之列，运用质量的每季典型故障发现率、处理率始终在全路保持前列，并且在今年，该段实现了新段搬迁安全生产1000天，并连续实现了三个“百安”。

与此同时，干部职工素质的提升也为该段争得了荣誉。

该段干部职工在总公司车辆系统2015年度货车运用职业技能竞赛中斩获了4个奖项。8月，路局车辆系统应急处置演练在该段举行，演练场上，该段应急救援分队的快速反应、精湛技艺给观摩代表留下了深刻印象。