安康机务段创新设备管理方式，通过采取科学制定检修计划、严格作业控制、强化设备故障处置等有力方式，全力提高设备保养维修质量，确保运输生产安全稳定。

该段科学制定设备检修月度计划，将设备维修作业均衡地分布到每周进行，科学合理安排作业人员，确保检修计划兑现率按时完成。将日常检修作业做为提升设备质量的重要手段，纳入重要管理日程，对设备日常养护计划实施逐级审批，保证作业计划的科学性、合理性。组织对段内小修库施工改造的电力机械设备进行全面检查，及时发现设备变化，按标准调整到位。

该段严格作业过程控制，提高养护维修作业质量，生产调度每天核对设备检修计划，同时对管理及作业人员进行认真核对，对劳动安全等重点环节进行风险提示，及时发现作业前后的变化。加强作业后的验收和复查，及时发现问题、堵塞现场漏洞，全面掌握每名职工作业质量，对重点人、薄弱人进行重点的监控和帮教。

在此基础上，该段突出应急、特殊和实用性，强化应急故障演练，每月组织干部职工进行电力设备故障等应急模拟演练，对演练计划和内容进行审核。在演练的形式上实施多样化，通过作业前的互动问答，作业中的实际操作，典型故障案例分析，模拟故障的实际处理，强化应急演练效果。在演练的内容上突出全面性，突出故障处理程序、常见故障、特殊电路等非正常故障，全面提高干部职工的应急处理能力，大力压缩故障延时，减少对生产运输的干扰。