“哎，师傅们，段上启动人脸识别智能柜领工具了，今后再也不用排大队了。”

“这好哇，配送的工具不但齐全，还标准，这样干起活来更得心应手了”。

安康机务段检修车间小修库休息室里，职工们议论纷纷。

原来这是该段为实现工具、材料无人值守管理模式，在异地材料库设置触发摄像、“人脸识别”、扫码出库等设备。以提高配送效率为手段，从而压缩机车小修、辅修库停时间，工具材料配送以各岗位作业指导书为标准，分岗位对各机型俢程使用的工具进行定额配备，实现定岗定人定套装的捆绑式管理，岗位作业人员“不多领、不少领、不冒领”。

该段为规范物资管理，对全段物资进行彻底清查，汇总物资型号、使用寿命、保存条件等。建立大型配件“户籍”档案，运用“二维码”、RFID等信息管理手段，实现每件单品材料工具的唯一身份识别。同时建立料库最低储备报警机制，提示配送人员及时补充库存，确保生产现嘲不缺料、不备料”，减少流资配件库存，达到精准配送的目标。