3月7日，在重庆车辆段主库，技术科轮轴专职正在对单车试风作业步骤进行检查，这是该段开展车辆对规对标检查的一个场景。连日来，该段从人身安全、设备质量、精细管理入手，为段修生产良好开局作准备。

该段认真开展春季人身安全专项教育活动，组织干部下现场对职工进行形势任务宣讲；通过微信、办公网、宣传展板等载体，全方位开展反违章知识宣讲，唱好“安全经”；利用典型事故案例开展警示教育，组织职工认真座谈讨论，强化职工安全责任意识，提高职工研判风险、认知风险和防范化解风险的能力。 

为恢复主要行车、关键设备的技术状态，该段设备车间以春运段修停产为契机，对全段重点设备进行了全面整修。设备车间采取为维修人员下“订单”的方式，给维修人员压担子，督促他们在设备整修中主动作为，确保设备整修进度和整修质量两不误。在段修生产开始前，该段又组织专人对重点设备反复试验、调试，为设备顺利投入段修生产再上“保险锁”。

该段结合段修实际，及时排查安全工作中可能存在的风险点和风险源，建立健全安全风险管理机制。为使管理细化到每个岗位、每个环节，他们重新梳理工艺流程，完善作业指导书，明确岗位、工序节点的作业内容，做到既有明确的作业标准和要求，又有清晰的操作步骤和要领；修订了岗位管理规范，明确各管理岗位的职责和日、周、月工作标准；完善各项办事流程，绘制工作流程图，做到有事必有流程，形成“一岗一标准、一事一流程”的管理模式。