“这个是给咱机车仪表配的‘保险箱’啊，不过有了它咱仪表在配送过程中的安全就有了保障１。7月15日， 安康机务段设备车间仪表组的王师傅乐呵呵的对大家说道。

原来，该段自实行“大物资”管理模式后，广大职工都积极响应“大物资”管理的号召和要求，为其献计献策。而王师傅所说的“保险箱”就是该车间管理人员、班组成员集思广益，针对机车仪表在配送过程中存在的问题，自发为每种车型的仪表“量身定制”设计的专用配送工具箱。而机车仪表的配送管理从以往仅靠简单的塑料袋、工具包到现在的仪表专用工具箱，也体现出了“大物资”配送的优越性落实到每一个细小的环节。

今年以来，安康机务段以“大物资”建设为契机，创新开展材料工具一体化管理工作。该段与生产厂家联合研发了物资配送“智能柜”，通过安装在“智能柜”中的二维码管理信息系统，职工可采用“刷脸”的方式，就能够自动识别身份，进而领取相匹配的专用工具，大大提高了生产效率。而且研发出的“二维码”物资管理平台也为每一个机车配件建立了详细的“户籍档案”，每一个配件从入库到报废都可实现生命化轨迹管理过程。这种管理模式小到一颗螺丝钉，大到机车“心脏”，均可通过此平台进行数据检索追踪，可实现全程式信息化管理。现如今，该段的这种物资配件管理模式自投入使用以来，也体现出了它的优越性。减少了以往物资繁琐的管理流程，也实现了材料工具精细化、精准化的管理和配送目标！