3月19日，中铁十四局集团沪通铁路项目部施工现场的天气实时监测系统的显示屏突然显示风力6级，现场管理人员迅速将预警信息发送至微信群，项目部立即启动恶劣天气施工应急预案，提前应对大风天气。这是项目部依托信息技术确保施工安全的缩影。

原来，为了加强现场监管，项目部在安装了配有25个摄像头的高清视频监控系统之外，又引进了一套安全移动巡检系统。该设备由移动手持机和信息数据库两部分组成。

日常巡检时，项目部巡检人员一旦发现现场存在安全隐患，就用手持机拍照留影，输入相应的施工地点、存在隐患、工班或工人资料等信息，当即打印一张罚单。与此同时，巡检记录和处罚信息已自动共享至后台信息数据库。项目部管理人员可以便捷地查看每个工班的扣分情况、整改事项等，便于进行月度安全总结分析和年终考核。

在开展地面巡查的同时，项目部还想方设法对高风险控制性工程进行空中侦查，以便全方位掌握各个施工点的安全、质量和进度。员工在高空作业时一旦有违规行为，很快便会有一张高清照片上传到项目部微信群，这些照片就是由无人机航拍而成的。

两年前，项目部就购置了无人机，加大对工程质量、安全管控的监管力度，占据了现场管理的制高点。项目部经理孙焕重介绍，利用无人机航拍巡查工地，能将隐蔽不易发现的违规作业行为成功“抓包”，巡查效率大大提高。

在高清视频监控系统、无人机和安全巡检系统等利器的护航下，项目部实现了对施工现场天罗地网般的立体管控，整改闭合流程更加清晰。

在施工质量管控这一环节，项目部也引入信息管理技术，实现了过程控制标准化。进场之初，他们就安装了拌和站、试验室的混凝土和试验信息动态监管系统。通过嵌入式传感技术、网络通信技术，他们把拌和生产每一盘混凝土所需的材料用量、拌和时间等数据进行采集和误差分析，当每种原材的误差超过规定数值时，该监管系统便自动发送报警信息。如此一来，混凝土、外加剂等原材料从进场到试验、检测、出报告等，每个流程都实现了智能化。通过实时监控分析拌和数据，项目部便能进行预判分析，确保材料进、发、耗等环节得到有效管控。

在处理内业资料时，项目部还积极运用BIM技术，大大提高了工作效率。资料员和技术员每日将施工日志、各类检验批次资料、工程清单等全部录入BIM系统，形成规范性的施工电子台账，每天的施工进度一目了然，以便质量控制可追溯。

项目部通过持续不断的科技投入，规范了业务处理流程，实现了“互联网+”在质量、安全、成本等管理中的综合运用，为标准化管理提供了有力支撑，换来了工程实体的高质量。