（李各）“这一举措不仅卡控了现场生产的各个关键节点，还加强了对现场生产组织的指挥和调度。”7月12日，在重庆车辆段重庆西动车运用车间调度指挥中心，调度组工长颜闻谊是赞不绝口。连日来，该段重庆西动车运用车间扎实推进“数字西动”建设，利用简道云信息化平台，制作了现场生产卡控模块，实现了对现场生产情况的实时掌握。 该车间以现场生产卡控模块为抓手，能够随时了解现场生产进度、作业状态以及存在的问题，从而及时做出调整和决策。这种实时掌握现场生产情况的能力，使得调度组能够更加精准地调配资源，优化生产流程，提高生产效率。 同时，得益于简道云系统的应用，该车间还实现了无纸化办公的突破。过去，《调度日志》需要手写记录，不仅效率低下，书写不规范，而且容易出错。现在，通过简道云现场生产卡控模块，《调度日志》可以自动生成，大大提高了工作效率和准确性。这一无纸化办公的实现，不仅节省了大量的时间和人力成本，同时为班组台账减负，使得调度工作更加规范、高效。 截止7月10日，该车间已通过简道云现场生产卡控模块完成一级修机检1396标准组、一级修人检3194标准组、累计专项修325标准组，其他如培训、故障处理、加改等临时性工作1836标准组。借助信息化平台，该车间能够轻松应对大量的生产任务和数据处理工作，确保生产组织顺利进行。 此外，该车间依托信息化手段，能够更加便捷地进行数据分析和统计，通过对生产数据的实时监控和分析，能够及时发现生产过程中的问题和瓶颈，并采取相应的措施进行改进和优化，不仅提高了生产效率和质量，还为车间的整体生产组织提供了有力的数据支持。