本站消息 自开展精细化管理工作以来，中铁十五局轨道交通运营公司包神铁路运输处检修队结合工作实际，运用精细化管理手段赋能机车检修管理，达到全员参与精细化管理的良好局面，为机车长周期安全平稳运行提供有力保障。 依托整备场作业标准化卡控为导向，结合承修电力机车车型较多的特点和整备场作业的实际需求，制定涵盖机车修程、整备、抢修、临修等各个环节的质量管理标准化。明确各项作业的质量要求、操作规范、安全注意事项等，确保整备场作业有章可循、有据可查。管理人员、班组长深入检修现场，把整备作业的每一个环节作为提质增效的前沿阵地，全面盯控重点活件的关键环节，实施全过程质量管控，协助作业人员解决机车检修过程中遇到的各类疑难杂症。定期开展技能培训、安全教育和质量意识教育等活动，并结合作业人员检修技能薄弱环节进行现场实操授课，及时为员工“充电赋能”。建立严格的质量监督和检查机制，对整备场作业进行定期或突击的质量检查和评估，通过现场检查、抽查、验收等方式，确保各项作业符合质量标准要求，对于发现的问题和不足，及时进行整改和改进，确保将隐患问题消除在萌芽状态，扎实提升机车质量管理水平。 根据检修任务和物料需求，制定详细的物料计划，包括物料种类、数量、到货时间等，确保物料供应与检修进度相匹配。采用信息化、智能化的物料管理系统，对物料进行全过程跟踪和管理，实现物料信息的实时更新和共享。通过系统分析，可以预测物料需求趋势，为采购和库存管理提供决策支持。对到货的物料进行严格的验收和质量控制，确保物料符合质量要求。对于不合格的物料，及时反愧处理并记录原因，防止类似问题再次发生。根据检修季节性需求和物料特点，制定合理的库存策略，避免物料积压和浪费。同时，定期对库存进行盘点和清理，确保库存数据的准确性和可靠性。采取全员参与、全面覆盖的物料管理精细化手段，通过精准把控成本，以创新思维驱动成本优化，并在废旧物料中寻找再利用的价值。切实做到节支降耗、修旧利废，实现物料最大利用化。 借助先进的LKJ等信息技术，对机车设备状态进行实时掌控，通过安装传感器和防火视频等检测设备，实时收集机车运行数据，包括温度、压力、电流、电压等关键参数，实现对机车设备状态的实时监测和远程诊断，有助于及时发现和排除故障，还可根据数据分析预测潜在的设备故障，从而提前采取抢修或入库处理，大大降低设备故障率，提高机车的运行可靠性。此外，智能化管理还使得设备维护更加精准和高效。通过对收集到的走行部车载检测装置、LCU、BCU等数据进行挖掘和分析，可以找出设备故障的根本原因，为设备检修提供科学依据。同时，结合人工智能技术，构建故障预测模型，实施早期预警，从而制定针对性的检修计划。这种基于数据驱动的维修策略，使得设备检修更加主动和预防性，有效延长设备的使用寿命，减少了维修成本。 （中铁十五局轨道运营公司包神铁路运输处 曹峰）