安康机务段设备车间深入落实标准化规范化建设，通过加强设备基础管理、开展设备技术攻关、开展设备故障整修等有效措施，不断提升车间设备专业管理水平。 该段设备车间以“生产管理、安全管理、技术管理、岗位管理、作业管理、环境管理”为重点，细化制定车间两化建设以及班组工作细则，梳理完成各管理人员日、周、月、季、年工作事项213项，全面梳理涉及车间的评价项点，形成车间、班组两化建设评价标准。按照“看板不是死板、优化完善提升”的原则，发动干部职工讨论研究、集思广益，组织开展制定车间、班组管理看板竞赛活动，运用PPT、EXCEL等实用软件，制定看板2个，实现图表颜色电子化形象化显示、模块信息动态滚动播放更新显示、模块标题点击后链接相关具体信息内容等功能。该段设备车间加强设备基础管理。认真落实“333”专业对规检查制度，及时通报对规自查情况以及设备管、用、修、养突出问题，制定整改措施和整改期限，共计对规整改各类问题20件，做到整改闭环销号。实时修订完善全段设备安全操作规程120个、各岗位五色图作业指导书106个，确保技术管理标准统一规范。该段设备车间定期开展设备技术攻关。对洗车机更换光电开关，优化计算机应用程序，解决设备反向洗车问题。对遥控公铁车增加轮对转向角度限位装置，解决轮对转动过大导致齿条脱槽隐患。对20道不落轮车床增加轴向轮上升靠近液压装置，优化车床应用程序，解决轮对旋修后多边形问题。安装环段路路灯13处，迁移优化段内箱变设施1处，配合检修库区扩能改造工作。 在此基础上，该段开展设备整修活动，重点对20道不落轮车床、电动落轮机、弓网轮对动态检测系统等A类重点设备进行专项整修，对第一整备场牵车电源7条滑线进行专项检查，确保设备运行安全稳定。深入现场积极做好设备临修，集中整治上砂机、落轮机等关键设备质量隐患问题20件，组织抢修10台次。组织积极排查整治现场安全隐患，职工发现各类安全隐患20余件，受段表彰奖励8件，车间安全质量隐患提报段表彰奖励42件，嘉奖金额总计12200元。