“胶粘时，胶要抹均匀，除锈要彻底，倒棱要到位“，“打磨时，要注意力度、角度，单次打磨深度不能超过0.3毫米“……，这就是车间成立由6名青年骨干成员组成的标准化建设攻坚小组，每一项作业这些标准术语和要求，都会在每个人脑海里面反反复复被记起想起，这只是车间在执行标准化作业的一个缩影，也是此次精品线创建的核心法宝。

      该车间动态细化常态化管理方式，机车添乘、日常巡查、干部跟班、记名式检查，重点薄弱设备检查，排查小半径曲线、道岔等薄弱环节与日常生产有机结合，制定每周必须完成的工作，同时利用周生产会进行履职工作结果汇报，车间主任、总支书记带头下现场，跟班作业，走区间，一米不差，一步不落，看到想到做到，做到心中有数，做表率，做到身体力行、率先垂范。

      每周召开周生产会制定每名干部的履职清单，明确自己的工作任务和职责，对每名干部带动和触动其工作积极性，发挥最大的工作干劲和效能。

          “五一“前后，该车间通过调整道岔框架尺寸、各部位尺寸调整，无缝应力放散、补充道砟、各部位螺栓加力、线路涂油、胶粘绝缘，曲线拨正，钢轨打磨、钢轨预防性整修，线路轨距精调的方式，消灭三级车载和惯性病害，确保设备静态达标、全面提升动态TQI质量。

        目前，该车间已完成工电联合整治道岔11组，道岔打磨13组，轨距精调15.5公里，应力调整15.5公里，胶粘绝缘52头，线路涂油公里，钢轨打磨4.1公里，曲线拨正11条，线路设备质量得到明显提升，线路车间全体干部职工以饱满的工作热情和高昂的精神状态，为今年打造齐北精品线而蓄力前行。（王世江）